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数控机床的发展方向到底如何?

时间:2022-11-25 02:11:20 点击:291次

数控机床的发展跟其它机械、电子行业一样,呈加速度发展,今后的数控机床朝着高效率、高精度、高自动化、高复合化的方向发展,随着单机自动化程度的不断提高,出现了由多台数控机床组成的自动化程度更高的生产系统:
① 计算机直接数字控制系统(DNC),这种系统是用一台通用计算机直接控制多台数控机床进行多品种、多工序的自动加工。这种方式解决了 CNC 系统存储量不足的问题,同时也使从计算机辅助设计、计算机辅助工艺编制、自动程序编制到数控机床之间信息的直接传递成为可能,减少了生产准备时间。

② 柔性制造系统(FMS),柔性制造系统是由多台加工设备、物流系统和信息流系统三部分组成的高度自动化和高度柔性化的制造系统,即全自动生产线。它可以实现几种、几十种甚至上百种零件的自动混流加工,是生产自动化的重要设备。
加工设备是柔性制造系统的主体,负责工件的加工。它可由相同或不同的若干台数控机床和一些辅助设备,如清洗机、测量机、简易机器人等。信息流系统由中央控制器和各级控制器组成。中央控制器根据作业计划,通过各级控制器控制加工设备和物流系统自动协调作业,同时还要对在线测量和状态监控反馈回来的信息和数据流进行处理,出了问题能自动修改作业计划。

③自动化工厂(FA), 所谓自动化工厂,实际上是制造车间的自动化。它由一台通用计算机控制车间内的几条柔性制造系统(FMS),车间内只需几个工人负责工件的装卸就可以了。

④计算机集成制造系统(CIMS) 计算机集成制造系统是指用的计算机技术控制从定货、设计、采购、工艺、仓储、管理、制造到销售的全部过程,以实现信息系统一体化的高效率的柔性集成制造系统。它是在生产过程自动化(如计算机辅助设计、计算机辅助工艺设计、计算机辅助制造、柔性制造系统(FMS)、自动化车间(FA)等)的基础之上,加上其它管理信息系统的发展和逐步完善的计算机分析与控制能力,这就能把全厂的生产活动、管理行为、信息指令传达等合理高效的统揽,终实现全厂的综合自动化。

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